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粉碎加料速度和粉碎时间对黄芪粒径的变化规律

济南天方机械有限公司   2020-12-25 07:24  95阅读

      超微粉碎技术是一门为了适应现代化工、电子、生物加工等工艺对原料颗粒尺寸的高要求而迅速发展的新技术。超微粉碎技术可对普通物质进行超细化,在不改变其化学组成的前提下,提高物质的表面与界面性能,使其使用效果优于普通粉末。目前,超微粉碎技术在包括医药行业的很多领域得到了广泛应用。

    黄芪作为基本的中药药材,具有补气固表、利水退肿、托毒排脓、生肌等功效,常用于提高肺与呼吸系统免疫能力,也可用于增进脾脏功能等。但是由于传统服用方法对黄芪的有效成分不能充分利用,因此研究人员提出如冲击,片剂,口服液等多种多样的服用方式,以提高黄芪中有效成分的利用率,于是如何使用超微粉碎技术对黄芪进行细化具有重要意义。济南天方机械有限公司,作为超微粉碎机的专业生产指导厂家,今天来介绍一下关于气流粉碎对黄芪粒径随加料速度的变化规律。

1. 初始粒径为 43 μ m

      

    43 μ m 的初始粒径,气流粉碎颗粒粒径随加料速度的变化规律如图 1 所示。由图 1 、图 2 可以看出,随加料速度的增大,黄芪的细度越来越高。在加料速度为 172Hz 后,颗粒的粒径趋于平稳, D 50 D 90 均较小,颗粒直径在加料速度为 174Hz 时达到小。当加料速度超过 176Hz 后,黄芪颗粒直径有所增加,这是因为黄芪颗粒在气流粉碎机腔体内由于气流速度过大,一次性进入气流粉碎机腔颗粒过多,气流粉碎机喷嘴的喷射能力被削弱。

2. 初始粒径为 150 μ m

       

    当初始粒径为 150 μ m 时,气流粉碎的出料量大大减小,产生了积料现象,黄芪粉料堆积在气流粉碎腔内,无法及时排出,使得气流粉碎终止。由此可见,气流粉碎机对粉末的进料粒径要求较高,在使用气流粉碎机进行粉碎时,应该在粗粉时延长粉碎时间,缩小进料尺寸。

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